사출 성형 자동화 시스템 구축은 큰 투자이며, 고려해야 할 사항도 많습니다. 따라서 조기에 비용을 회수할 수 있습니다. 사출 성형 자동화 시스템을 준비하고 구축하는 데 필요한 몇 가지 제안을 드리겠습니다.

• 생산량

  자동화에 대해 이야기할 때 많은 사람들이 이렇게 질문합니다. "사출 성형기에 부품 피킹, 황동 삽입, 플래시 연마를 위한 로봇 팔을 사고 싶은데, 같은 사출 성형기에 여러 개의 성형품을 넣어야 하니 로봇 팔은 다양한 크기와 유형의 부품 피킹 및 연마에 적합해야 합니다." 친구 여러분, 진정한 "로봇 팔"은 공상과학 영화에서처럼 똑똑하고 무엇이든 할 수 있는 그런 팔이 아닙니다. 실제로 로봇 팔은 다소 "멍청한" 팔이며, 프로그래밍된 대로 단계별로 작업을 수행할 수 있습니다. 로봇 팔은 사출 성형 자동화 시스템의 일부이지만, 그렇다고 해서 로봇 팔이 자동화 시스템이라는 의미는 아닙니다. 현실은 부품 삽입, 플래시 연마, 포장 등의 기능을 갖춘 복잡한 사출 성형 자동화 시스템이 단일 부품 대량 생산에 적합하다는 것입니다. 동일한 사출 성형기로 여러 부품을 생산해야 하는 경우, 가장 좋은 해결책은 로봇 팔이 부품만 집어 올리고 나머지는 수동으로 처리하는 것입니다.

• 부품 복잡성
  • IML 요거트 컵과 같은 단순 부품: IML 요거트 컵 생산과 같은 단순 구조 부품의 경우, 사출 성형 시스템은 비전 제어 및 자동 포장 기능을 갖춘 IML 요거트 컵의 빠른 생산을 위해 설계되어 공급되는 요거트 컵이 결함이 없고 식품 등급 위생 기준을 충족하도록 보장합니다.
  • 전자 부품과 같은 복잡한 구조의 부품: 자동차 부품이나 전자 부품과 같이 금형 내 삽입 또는 조립이 필요한 복잡한 구조의 플라스틱 부품을 사출 성형하는 경우, 부품의 정밀한 삽입 또는 조립을 위한 자동화 시스템이 설계되어야 합니다. 이를 통해 부품 품질을 보장하고 작업자의 실수를 줄일 수 있습니다.
• 기존 인프라

  신규 공장이 아닌 경우, 모든 사출 성형 자동화 솔루션은 기존 인프라를 고려해야 합니다. 여기에는 사출 성형기, 금형, 로봇 팔, 용수, 전기, 압축 공기 공급, 작업장 배치, 천장 높이 등의 세부 사항이 포함됩니다. 기존 인프라를 활용한 맞춤형 사출 자동화 솔루션은 사출 성형기 구매 비용을 절감하고 시스템 가동 속도를 높이는 데 도움이 될 것입니다.

• 유지 관리 및 지원

  사출 성형 자동화 솔루션은 인력 절감에 도움이 되겠지만, 사출 자동화 시스템의 기계 및 제어 시스템이 훨씬 더 복잡하기 때문에 엔지니어링 팀에 더 높은 요구 사항이 제기될 것입니다. 자동화 시스템의 원활한 운영을 위해서는 자동화 시스템 통합업체의 장기적인 기술 지원이 매우 중요합니다.

2009년부터 사출 성형 자동화 솔루션에 집중해 온 광동 SWITEK Technology는 프로젝트 평가, 시스템 설계, 기계 구매, 시스템 가동, 운영 교육 및 평생 기술 지원에 이르기까지 턴키 방식의 사출 자동화 솔루션을 제공하여 즉시 사용 가능한 사출 성형 시스템을 제공합니다.