融料在模腔内壁受到冲击时（反阻力）融料受到剪切而产生高温，使融料在模腔流动更快，导致进胶不平衡

1. 增加充模阻力，导致制品表面棱边不清晰、棱角模糊
2. 使制品内部产生很高的内应力，表面会出现明显的流动痕、气痕、塑件性能降低、产生气泡、疏松、甚至注射不满、熔接不牢、剥层等表面质量缺陷
3. 在注塑时由于气体被压缩，型腔产生瞬时高温，使熔体分解变色，甚至产生斑点局部炭化、烧焦等缺陷
4. 由于排气不良，降低了充模速度，延长了成型周期。如果增大注射压力，就会使局部产生飞机，困气的地方产生成型 阻力，致使组织疏松、强度下降
5. 由于排气槽没有开设及排气不充分、不合理进入型腔的熔体过早地被 封闭，型腔内的气体就不能顺利排出，制品成型困难
6. 塑件脱模困难，高、薄的桶形塑件就会产生变形