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塑化螺杆的结构及应用

  1. 螺杆的几何参数
    1. 长径比：螺杆工作部分的长度（L）/螺杆的直径（D），L/D较大有利于胶料的均匀混合和塑化，但L/D过大，螺杆加工难度增大，功率消耗也增加， 胶料在料管里停留的时间较长容易变质、分解。
    2. 压缩比：螺杆加料段一个螺槽的容积与均化段是最后一个螺槽容积的比值，根据塑料的特性不同取值也不同。通用型螺杆在2.4~2.5之间。
    3. 螺纹导程和升角：螺纹导程影响到螺纹沟槽的有效容积，导程S增大时，胶料输送能力增加，吃料加快；但过大的导程S会造成塑化不匀，影响 产品的质量；S减小时，轴向压力增大，胶料在料管内停留时间增加，有利于塑化的均匀性，但螺纹沟槽的容积减小，降低螺杆的输送能力。
    4. 螺棱的轴向宽度：螺棱的轴向宽度会影响螺纹沟槽的容积，太小易漏流，太大会增加功率消耗，在保证强度的前提下，螺棱轴向宽度取小些为好，一般 在（0.08~0.12）D之间。
    5. 通用螺杆三段分布占比：加料段L1占长度为50%~60%， 压缩段L2占长度为25%~30%，均化段L3占长度为15%~25%。
  2. 螺杆的结构与功能
    1. 分离型螺杆（双螺纹）：根据将螺槽中的固相和液相塑料尽早分离的原则而设计的一类新型结构的螺杆，通过附加螺纹，将螺槽分为 固相槽和液相槽，确保材料完全塑化。
    2. 屏障型螺杆一般是在螺杆计量段位置，主要作用是剪切，同时也具有一定的混合作用。
    3. 分流型螺杆：通过在螺杆的轴向位置设置销钉、分流槽或其它具有分流途径的结构，起到混合作用。也可以与其它新型螺杆结构组合，增强其混合效果。
    4. 专用螺杆的结构及选型原则
      • PC螺杆：PC塑以透明居多，在不要求混色的情况下螺杆结构以单螺纹为主，适用于PC、PMMA(厚壁产品除外)、TPU、软PVC、POM等塑料，也可用 于热敏性塑料，但混色效果一般。对PE、PP、PA下料周期要求快、混色要求高的产品不合适。
      • 硬PVC专用螺杆：螺杆结构 根据PVC的塑料配方不同有单螺纹一体式和双螺纹+屏障头的一体式螺杆，适用于建材行业UPVC专用塑料。 因螺杆是连体结构，没有过胶头三小件止逆效果差，容易出现射胶点不稳定的现象，针对其它塑料不适合。

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